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          短程分子蒸餾儀

          簡(jiǎn)要描述:短程分子蒸餾儀是通過(guò)耐壓型的夾套齒輪泵將原料精確的轉速,勻速輸入到主蒸發(fā)器中,再通過(guò)耐壓型齒輪泵將輕組分和重組分物料從負壓輸出至常壓。

          • 產(chǎn)品型號:SSFMD-230CL
          • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
          • 更新時(shí)間:2024-05-08
          • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2235
          詳細介紹

           短程分子蒸餾儀是一種用于分離液體混合物成分的設備。它通過(guò)將混合物加熱并在裝置中產(chǎn)生蒸汽,然后通過(guò)不同組分之間的沸點(diǎn)差異進(jìn)行分離。與傳統的長(cháng)程分子蒸餾相比,短程分子蒸餾儀可以在更短的距離內實(shí)現高效的分離。

            通常由以下幾部分組成:加熱器、蒸餾塔和冷凝器?;旌衔锸紫冗M(jìn)入蒸餾塔,在加熱器的作用下部分汽化成蒸汽。蒸汽通過(guò)蒸餾塔中的填料或板塊結構,并在冷凝器中冷卻,重新變?yōu)橐后w。由于不同成分的沸點(diǎn)差異,不同組分會(huì )在蒸餾過(guò)程中分離出來(lái)。

            適用于需要高效分離的混合物,尤其是那些具有高沸點(diǎn)或易分解的組分。它常用于石油化工、精細化工、食品、藥品等行業(yè)中的分離工藝。是根據生產(chǎn)實(shí)際需求進(jìn)而生產(chǎn)出來(lái)的,兼顧實(shí)驗小試和中試生產(chǎn)的需求中試設備


            特點(diǎn):

            1、內置冷凝器與主蒸發(fā)器分體設計,便于拆卸和清洗設備;

            2、物料接觸部分均為316L材質(zhì)和聚四氟乙烯,耐腐蝕,耐高溫;

          3、內置冷凝器的輕、重出料部分均進(jìn)行夾套保溫,可通過(guò)油浴進(jìn)行保溫,方便高粘度高熔點(diǎn)成分的順便流出;

            3、我公司生產(chǎn)的成套設備在一級泵情況下可到0.1mbar以下,在選用二級泵可達0.001mbar的高真空度。

            3、采用自行設計磁力傳動(dòng)密封,攪拌轉子的轉軸與電機分離,電機和轉子通過(guò)磁力耦合傳動(dòng),保證了高度密封性。

            4、采用刮板式成膜,使其成膜更薄,刮板更貼蒸發(fā)器內壁。

            5、我司生產(chǎn)的成套均固定可移動(dòng)框架內,占地面積小,方便移動(dòng)。

            

            

            

            主要配置如下:

            1、進(jìn)料系統:

            1.1 10--50L夾套儲罐罐(可以定制更大容量?jì)蓿?,配有視鏡、進(jìn)料和排氣球閥

          1.2 進(jìn)料齒輪泵夾套,進(jìn)料管道夾套;

          1.3 高溫循環(huán)油浴鍋給儲罐、齒輪泵、進(jìn)料管道加熱,方便物流流動(dòng),不堵塞管道

            2、主蒸發(fā)器系統

            自行設計的磁力耦合系統配套減速電機;

            耐300℃的刮膜系統;

            三層主蒸發(fā)器:主蒸發(fā)器部分為三層夾套,最外層為保溫層,可降低操作人員被燙傷的幾率;

          出料全夾套的內置冷凝器:輕、重組分均為油浴夾套,可通油浴進(jìn)行保溫,可進(jìn)行高粘度、高熔點(diǎn)物料的分離;

          出料部分:

          1、可根據客戶(hù)選擇連續出料:夾套視鏡+夾套型齒輪泵+保溫油浴鍋;

          2、半連續出料:球閥或蝶閥+收集罐帶排空閥和放料閥

            

            3冷凝系統

            雙冷凝系統(盤(pán)管或列管)采用不同或相同的冷卻溫度,可以更好的冷卻低沸點(diǎn)成分,

          4、

            二級泵(擴散泵或分子泵或羅茨泵)一套

            一級泵(雙級旋片油泵或螺桿泵)一套

           

           

          進(jìn)料速度                             5 kg/h 50 kg/h

          與物料接觸的主要材質(zhì)                 不銹鋼或其他特殊材料

          最高加熱溫度                        300 °C (采用導熱油)

          蒸發(fā)器加熱面積                          0.06 10.0 m2

          薄膜蒸發(fā)器的操作壓力            0.5mbar(取決于物料及產(chǎn)品工藝)

          短程蒸發(fā)器的操作壓力              0.001 mbar(取決于物料及產(chǎn)品工藝)

          比如中大型的不銹鋼分子蒸餾和薄膜蒸發(fā)器組合設備

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